高温硫化硅橡胶是高分子量。分子量一般为40，80万、的聚有机硅氧烷、即生胶、加入补强填料和其它各种添加剂、采用有机过氧化物为硫化剂。经加压成型、模压、挤压、压延、或注射成型、并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。

高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼、然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化、其压力为50公斤，cm2左右。温度为120，130℃。时间为10，30分钟、第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后、放人烘箱内。于200，250℃下烘数小时至24小时、使橡皮进一步硫化。同时使有机过氧化物分解挥发。

硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑、它可使硫化胶的强度增加一倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。