根据感应电炉熔炼铸铁的特性,为保证显微组织正常,炉料中生铁锭的用量不能超过18%,故选择新生铁的配比为20%,则新生铁的加入量,铁水所需的平均含碳量(C铁水)应等于毛坯所需的含碳量(C1),即C铁水=C1,碳熔炼烧损为1%,则C炉料=C铁水/(1-0.01)=C1/0.99。

熔炼铁水配方

铸铁与钢之所以不同,是因为有了石墨的存在,对石墨形态的控制,就是铸铁熔炼过程控制关键之一同时在熔炼过程中必须保证获得各种基体组织的成分要求,也就是化学成分的波动范围的控制,也需保证在满足机械性能的前提下,获得良好的加工性能等。

目前铁水熔炼常用的方法是:把经过冷凝后的高炉生铁锭配以适量的废钢,用冲天炉熔炼成铁水,然后浇注铸件。

该方法的缺点是铁水熔炼速度慢,熔炼充分性不佳,铁水的化学成分难以控制等。

熔炼铁水配方

碳:3.5%-4.5%,硅:0.35%-0.65%,锰:0.8%-1.5%,磷:0.050%-0.120%,硫:0.30%-0.80%。