1）流痕是最初流入型腔内的塑胶熔体冷却过快，与其后流入的塑胶熔体间形成界限所致。

（2）残留于注塑机喷嘴前端的冷材料，若直接进入型腔内，塑胶熔体温度低则粘度增大而发生流痕。

（3）模温低则夺走大量的塑胶热量，使塑胶温度下降粘度增大。在模具填充过程，型腔内的塑胶温度下降以高粘度状态充填，接触模面的塑胶熔体以半固化状压入，表面发生垂直流向的无数细纹，导致制品表面产生类似指纹的波纹。

（4）射出速度慢，填充过程塑胶熔体温度降低增多，粘度增大发生流痕。