原因及解决方法如下
1、填料压得过紧
2、填料装入填料箱时不合规范
3、阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当
4阀杆与衬套的间隙不够
5、阀杆发生弯曲
6、螺纹表面粗糙度不合要求等。
解决办法如下
1、适当拧紧填料压盖的螺母
2、按规范将填料填入填料函（在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°，压填料时应适当转动阀杆，以便检查阀杆的转动灵活性）
3、采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料
4、考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求，不合要求的应重新加工或更换
5、讲阀杆校正修直
6、螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求
