解决方法:

通过分析模具，找出模具的问题点及解决方法。

通过初步的异常分析，可得出以下结果：

1、产品在注塑过程中胶粉及其它杂质掉入斜顶孔内，导致斜顶不能正常复位，回针强行复位导致斜顶顶座断裂。

2、在产品注塑过程中水口掉落时，会挂在斜顶上，斜顶复位时被卡住，易拉断。

通过以上的分析，再结合生产实际，可采用以下的策略进行改善：

1、注塑过程结束后把模具旋转90度，让水口及胶粉自动掉落，使之不易挂在斜顶上。

2、每天用布擦一次模具表面，去除胶粉及其它杂质，每周清洗斜顶及顶针一次。