是切削液
是一种用于数控机床的润滑剂，具有润滑、冷却和清洁的功能，对于数控机床的自动加工具有非常重要的作用。
切削液能在工件和工具的表面形成一层油膜，还能渗透到最小的金属缝隙和不规则的地方，减少金属之间的摩擦。由此可以带来以下效果：
1、减少刀具磨损，延长刀具寿命。
2、降低切削阻力，可以用较小的动力进行加工。
3、防止边缘出现毛刺，提高加工表面的精度。
冷却
切削液可以减少切割操作中产生的热量，其温度可高达600-1000℃。尤其是像不锈钢这种导热性能低的工件，热量很难散发，工件就会变热。使用切削液降低温度可以带来以下效果：
1、减少了刀具的热变形，延长了刀具寿命。
2、由于防止工件和刀具热变形，稳定了加工精度。
3、实现了高速加工。
清洁
喷射切削液可以冲洗掉切割过程中产生的切屑，起到清洗工件的作用，由此可以带来以下效果：
1、防止切屑粘附造成工件划痕。
2、防止因切屑堵塞和积聚造成加工缺陷。
3、防止因切屑纠缠而导致刀具破损。
切削液大致可以分为不溶性和水溶性两种类型，不溶性切削液可以直接使用，侧重于润滑（也有少部分侧重冷却）。水溶性切削液通常用水稀释后使用，侧重冷却。
车床内的白色液体
是冷却液，主要是起冷却工件和刀具的作用，也会提高切削质量。成分不一定相同，但都会霉变所以一定时间就会更换。时间随具体情况而订，一般无特殊要求时几个月一换。
