1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。
2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。
3、进行焊接
（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。
（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。
（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。
（4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。
（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。 4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。
氧焊的使用步骤和调气方法
氧焊的使用和步骤和调气方法是:氧气瓶和乙炔气瓶放在氧焊现场安全位置，将氧气表与乙炔表(并加装回火装置)，分别安装在两气瓶上，氧气带乙炔带分别安装在表上和，氧焊炬上，开启两气瓶气压，两表顶气在规定范围内，检查瓶表、氧、乙炔胶带、连接处是否紧固漏气
氧焊的使用步骤和调气方法
烧氧焊时先打开氧气瓶的阀门，调整好低压气流，再打开乙炔阀门调整好低压气流，点燃焊枪时先打开一点氧气开关，然后打开乙炔开关点火，再用氧气开关将火调整到兰心火焰就可以开始焊接了。
