目前煤沥青改质处理的工业化方法主要为高温热聚法和真空 闪蒸法（减压蒸馏法）。生产改质沥青的工艺重点是调整煤沥青 的软化温度、甲苯不溶物和P树脂含量这3项指标。(1) 高温热聚法。
国内改质沥青的生产多采用高温热聚法， 各厂生产工艺有所差异。髙温热聚法按压力分为常压法和加压 法，按工艺操作分为间歇流程和连续流程。 其原理都是将煤沥青 或煤焦油放置在聚合釜内，于一定温度和压力下保持一定的时间 进行热聚合，使沥青的各项指标达到黏结剂质量要求。
热聚法沥青改质常采用釜式连续流程，反应釜可以常压操 作，也可以加压操作。常压操作时，热沥青由煤焦油蒸馏装置的二段蒸发器自流入反应釜，在釜中加热到360〜420°C，调制得 到改质沥青。 改质沥青自流入改质沥青中间槽，再经冷却器送入 沥青高置槽，经自然冷却至150〜180°C后放至沥青冷却成型机， 制成柱状产品。
由反应釜顶排出的油气在冷凝冷却器中形成闪蒸油和未冷凝的尾气。采用加压操作时，热沥青经中温沥青中间 槽，用泵压送人反应釜，釜内压力维持在0.5和1.2MPa，其余 与釜式常压连续流程相同。加压热聚合法和常压热聚合法对比， 其优点主要是热缩聚加强，热分解减弱，致使树脂含量明显提高，低分子组分含量减少，改质沥青的结焦值也大为提高。当需 提髙软化温度时，可启动真空泵，调整闪蒸塔顶真空度，进一步 蒸发出改质沥青中的油分。
