1、焊机的使用应按照国家标准JGJ33-2001进行。

2、检查并确认电源是否符合要求，接地装置是否稳定、可靠。

3、根据待焊接材料的性能、尺寸和形状，先确定性能，然后确定电压、电流和氩气流量。

4、检查并确认氩气管和冷却水管无外部压力和泄漏。

5、冷却水要保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量要正常，不得断水施焊。

6、安装氩气减压阀时，管接头不得被油脂污染。安装后，应进行试验，并确认无障碍和漏气。

7、高频弧焊机，其高频保护装置要保证良好，也可以通过降低频率来保护不允许短路，振荡器电源线中的联锁开关禁止分接。

8、使用铝焊机焊接时，操作人员应戴辐射面罩，钍钨棒打磨要有通风装置，存放在铅盒中。钨的粗细要根据焊接厚度来确定，更换钨时，一定要先切断焊接电源。研磨钨尖时，操作人员戴手套和口罩。研磨后的灰尘及时清除。钍、铈和钨电对人体有害，不得随身携带。

铝焊机

9、焊接作业附近严禁装置有震动的其他机械设备，严禁放置易燃、易爆物品。工作场所要保持良好的通风。

10、焊接操作及配合作业人员按照规定穿戴好劳动防护用品。并严格采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故等措施。

11、氮气罐和氩气罐与焊接地点不要靠得太近保持3米距离以上，并要直立固定放置，严禁倒放或横放。

12、现场使用的铝焊机，要有防雨、防潮、防晒的护罩，并装设必要的消防器材。

13、作业元高空焊接或切割时，系好安全带，焊接周围和下方要采取防火措施，并要有专人看护。

14、当需焊接压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，要先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质对存有残余油脂的容器，要先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水进行焊接。在容器内进行焊接时要采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器要留出气孔，必要时与焊件间要绝缘容器外要设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内进行焊接。