1、烘料，材料充分干燥
2、提高模温，降低料温，防止材料分解
3、提高射压，使型腔气体彻底排出
4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体
5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用
6、将模具型腔表面的水分或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂
7、提高模温、注射压力和注射速度，从而降低熔料冷却速度
8、调整射速或改变制品壁厚。使壁厚相差不要太多
9、调整材料配比，换好料，使相溶性好
10、降低转速，增加背压，防止空气混入融料中
11、降低锁模力，有利于排气
12、使下料口通畅，防止进入空气
13、使进料口与喷嘴相符
14、更换热电偶
15、提高模温，调整顶出速度减少碎屑
16、清理分解材料，降低热流道温度。
