可以用普通喷枪喷涂,沥青漆一般需要添加稀释剂进行稀释,调试好粘稠度,就可喷涂。
环氧煤沥青漆 涂装步骤:
1、表面处理
必须保证除净所有松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥,对焊缝的焊渣和毛刺,要用扁铲手砂轮除去。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2、油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置10~30分钟后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3、刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。具体涂装程序如下:
(1)涂底漆
表面处理合格后应尽快涂底漆,如表面潮湿,应用喷灯烤干,漆膜要求均匀,不得漏涂。
(2)打腻子
如焊缝高于2毫米,底漆表干后,可用配好的面漆和滑石粉,调成稠度适宜的腻子,抹在焊缝上,避免缠玻璃布时出现空鼓。
(3)涂面漆及缠玻璃布
底漆表干后即可涂面漆,漆膜要均匀,不得漏涂。
若为轻型防腐结构,第一层面漆实干后方可再涂第二层面漆若为普通或加强防腐结构,涂第一层面漆时,在不流挂的情况下尽量厚涂,然后立即缠绕第一层玻璃布,使漆从玻璃布网眼处渗出,并用毛刷从玻璃布的中心向边缝赶刷,要求表面平整,无皱折、无空鼓,玻璃布间搭接不得少于25毫米。
第一层玻璃布绕完后,立即涂第二层面漆,若为普通防腐,第二层面漆实干后方可涂最后一层面漆若为加强级防腐,第二层面漆涂完后立即缠绕第二层玻璃布,涂第三层面漆,等第三层面漆实干后再涂最后一层面漆。
(4)补口
补口部位的表面处理,涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求,同上述1-3项,对焊缝超声波探伤时敷涂上的机油,必须用稀释剂洗净并用棉纱擦干净。如补口部位有露水,必须用喷灯烤干,补口部位涂面漆缠绕玻璃布时,必须与管体的涂层搭接100毫米以上。
(5)管体补伤
首先铲除已损伤的涂层。如仍未露基材,只需补涂面漆,可以参照与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤如已露基材,必须先进行表面处理,除去铁锈然后按管体的防腐结构涂底漆、面漆和缠玻璃布。
(6)涂漆时如遇雨应停工,对未固化的涂层用塑料布遮盖。
(7)每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。