聚碳酸酯的粘接方法，常采用溶剂胶粘剂粘接和合成胶粘剂粘接。
1、溶剂胶粘剂粘接
对于聚碳酸酯制品粘接面积小时，可用溶剂或聚碳酸酯溶液作为胶粘剂。常用的优良溶剂有：二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、三氯甲烷、四氯乙烷、三氯乙烷等氯化脂肪烃溶剂。
聚碳酸酯粘接时应注意几点：
1、粘接面不允许有油污或杂质。
2、涂胶前制品应经热处理。如在红外灯下预热至90℃，有助于提高粘接强度。
3、双面涂胶比单面涂胶效果好。
4、已涂胶表面，粘接前应让粘接面溶解软化，但不能让溶剂挥发过多，以免降低粘接强度。
5、制品粘接后至少应放置24h后方可使用。
2、合成胶粘剂粘接
常采用环氧系、聚氨酯、不饱和聚酯、氰基丙烯酸酯、合成橡胶系和乙烯基胶粘剂等。使用时应注意以下事项：
①聚氨酯胶粕剂属于干型，反应需24hrk以上。
②环氧系胶粘剂，其优点是可以加入不同的组分，改变配方，从而大幅度改变胶粘剂的性能。缺点是与聚碳酸酯的粘附力弱，剥离强度不商，胶粘剂的冲击韧性不好，因此不宜用于受弯曲和冲击的场合。
③合成橡胶系和乙烯基系胶粘剂的剥离强度和冲击韧性高，但拉伸强度低，只有2.0～3.0MPa，若在涂胶后将粘接面热压粘按时，方可得到实用的较高的拉伸强度。
