注塑机模板裂开能焊接。

合金工具钢具有较高的碳含量和其他元素，这是一种相对可硬化的材料，在焊接过程中会发生许多裂纹。这取决于模具钢本身所需的材料性能。另一方面，塑料注塑模具铸铁并且在模具焊接期间输入的热量容易引起硬化和破裂，并且易于产生气孔，这是难以焊接的材料。由于塑料注塑模具的主要材料是合金工具钢或铸铁，因此与碳钢相比，焊接非常困难，并且会出现各种问题。由于上述原因，塑料注塑模具钢的焊接非常困难。我们应注意以下几点：

1、焊接应尽可能使用低电流，以使熔深变浅。这样不仅可以获得适当的性能，而目还可以防止气孔和咬边。

2、为防止开裂，应根据塑料注塑模具钢的母材或焊接材料控制预热和夹层沮度。如有必要，进行后加3、预热是为了控制温度尽可能均匀。在局部预热的情况下，在焊接部位周围50mm的范围内进行均匀加热。加热时，使用长而弱的火焰在大面积上缓慢加热。到约100。

4、为了防止出现气孔，应完全清除焊接部位上的铁锈和油渍，并在使用前将电极干燥。

5、为了防止开裂，应尽可能避免焊缝的起始端在拐角处。从焊缝的终点到起点，应使用圆锤敲打每个焊缝。好将其打到珠子变得光滑为止。直到珠子的波纹消失