原因及处理方法如下
一、无压力或压力不足
解决方法:
1、检查电动机转向
2、更换泵或配键
3、清洗检修溢流阀
4、更换弹簧
5、清洗、修研或更换
6、检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
二、流量不足
解决方法:
1、检查电动机转向,调整泵的转速符合要求
2、更换适合粘度油液
3、补充油液至游标处
4、更换弹簧
5、加大吸油管直径,增加吸油过滤器的通油能力,清洗滤网,检查是否有空气进入
6、拆修或更换有关元件
7、调整或更换有关元件
8、检查管路连接是否正确,油封是否可靠。
三、系统有振动和噪声
解决方法:
1、拧紧泵的连接螺栓及管路各管 螺母或更换密封元件
2、修复或更换。
四、系统发热油温升高
解决方法:
1、适当增大油箱容量、更换或增设冷却装置
2、选择粘度适合的油液
3、改进系统设计,重新选择回路或液压泵。
五、油液中进入了空气
解决方法:
1、紧固各管道连接处,防止泄漏
2、油箱中进出油管应尽量保持一定距离,也可以设置隔板,将进出油管隔开
3、加足油液,应保持油液不低于油标指示线
4、调整密封装置,或更换已损坏的密封件
5、保证系统各部分能经常充满油液,在液压泵出口处应安装单向阀,在回油路上安装背压阀
6、清除附着于滤油器上的脏物
7、设法防止系统各点局部压力低于空气分离压。
六、系统过热
解决方法:
1、使用质量较好的油
2、及时更换受损的零件
3、注意容器内的油平面不能过高
4、调整回油阀时应注意操作得当
5、不要长时间使其工作。