可以。
绵绸用卷染机染色张力较大,浴比较小,易造成白芯、左右深浅、色花等病疵。
在工艺上改用Q113 绳状机染色,并根据不同颜色及要求,选择直接染料高温中性浴染色,直接染料与酸性染料同浴染色,活性染料中温中性浴染色三种工艺,就能消灭多种病疵,有效改进。
绵绸以其舒适透气、吸湿性能好等优点著称
但传统的工艺难以适应其染色机,采用精练、
氧漂一浴法工艺,练漂条件加工,因此,要对
传统工艺进行改革。
一、设备选择
染色设备选择得是否合理,直接影响到生产效率、成本及产品质量。
绵绸是平纹组织且织物较厚,传统染色设备为卷染机,染色产品质量不够理想,因为卷染机染色属间歇式,织物张力较大,且染色浴比较小,染料渗透困难,容易造成白芯、左右深浅、前手后深浅、色花、深浅边等病疵。且织物不够丰满。缺乏绵绸应有饱满、粗犷、立体感强的风格。
改用 Q113 绳状机染色,效果大大改善,避免了卷染机无法解决的多种病疵,且色泽均匀,丰满,成品手感良好,缩水率下降,普遍反映较好。
二、优化练染工艺
1、练漂工艺
绵绸所用原料品质极低,天然色素含量
较重,蛹屑杂质较多,绸面仍带黄色。
2、染色工艺
一般绵绸以 100%经纬 400dtex 桑细丝
组成,但近几年来,由于桑细丝价格不断上
扬,织厂往往掺入少量棉纱,以降低原料成
本,再加上桑细丝本身是真丝下脚料,或多
或少带有杂质及其他混杂纤维,若采用常规
工艺配方生产,则露白严重,由于原料的特
殊性以及面料品质的高要求,使其在练染加
工中具有一定的难度。为此,我们选择了直
接染料高温中性浴染色,直接染料与酸性染
料同浴染色,活性染料中温中性浴染色三种
工艺。
活性染料是染绵绸比较理想的一类染料,其色泽鲜艳,色牢度较好,应用也方便,能完全克服弱酸性染料和直接染料染色中色牢度和鲜艳度不能很好统一的矛盾。特别是对鲜艳度要求高的红色档,采用活性染料,在中性浴等级升温条件下,利用盐对活性染料的促染作用,同时依靠有关助剂和湿润、渗透作用来完成染色过程,染色结束前加入碱剂,使吸附在织物上的染料进一步同纤维发生共价键结合,大大改善了染色牢度,而且去除浮色后,不需要再固色处理。
在绵绸上染色除用活性染料 X 型外,还常用 KN 型和KD 型。
三、结束语
通过对传统工艺改革,由原来卷染机生产改为绳状机练染,并逐步形成了行之有效的三种染色工艺,即能解决棉绸染色问题。