真空度低： 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油抽气时间太短 延长抽气时间 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 有漏气处 ，抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂更换排气过滤器堵塞或安装位置不正，清洗或更换排气过滤器并安装正确有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。 3.真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油：回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。 5.真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器泵油污染 更换新油回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热：加热条烧断 更换加热条加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)， 更换时间继电器加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 控制加热温度波段开关接触不良，修复或更换控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换加热变压器坏 更换
7.加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换控制加热交流接触器不复位 修复或更换
8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒加热时间与加热温度未调好 调整至合适加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀气囊破损 更换气囊加压气管破损 修理或更换不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器放气阀线路断路 查找并接好放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换
9.一边加热，一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条
10.泵转不抽真空：工作室未盖严 将工作室盖严电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线)保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
11、合盖不工作：没有电源 查看有无电源行程开关未动作 调整行程开关拨片保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险
真空包装机不抽气怎么回事
1、包装机真空泵不动作
行程开关未压合，请将机盖合拢，可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。
如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏如果是电脑版控制，那就是电脑版有故障，请更换。真空泵电机损坏，一般这种情况厂家都给予保修（当然是正规厂家），更换或维修。
2、真空包装机的真空室达不到真空度
原因1：真空泵磨损或损坏，达不到真空度。
原因2：气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。
原因3：真空泵油不够。
原因4：气时间不够。
3、真空包装机真空室打不开
工作循环后放气电磁阀未能开启。对于全自动设备，例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。
4、真空包装产品袋内残留空气
封口条复位不好，导致真空包装机抽气时袋口压死，造成提前密闭无法将袋内空气抽出。包装机封口压条不灵活，将袋口压死，导致空气不能抽出。
5、运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油
可能故障原因有：
一：泵的电机风扇刮擦异响，需维修。
二：进气口堵塞，泵内有异物。
三：真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。
四：泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保持机器通风散热
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
