一、一般情况空压机的压力是出厂前设定好的，这样做的原因
一是为了防止用户误操作导致空压机故障停机
二是为了保护空压机的机头和油气分离桶。由于10公斤的空压机和8公斤的空压机使用配置略有差异。所以如果出厂8公斤的空压机想要把压力调到10公斤是不行的。但是调低压力是可以的。但是必须要在专业人员的指导下进行，否则空压机容易故障！
二、在空压机工厂调试的时候(也就是空压机出厂前)，厂家会根据客户需要调节的压力，然后设定一个压差。例如：压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。
三、不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，调高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，容易烧坏电器。另一种是一个调起动压力(低压)，一个调停机压力(高压)。
四、活塞空压机从低压向高压调整方法：将调压阀上面的旋柄拉起后顺时针转动到压力即可。
五、活塞空压机从高压向低压调整方法：需先逆时针转动到低于需要的压力后，在顺时针转动到压力即可。
(球阀关闭，在压力为0的情况下，应手动拔起调压阀顺时针转动，输出压力表压力随之上升，当达到理想压力状态时摁下调压阀手柄锁定输出压力即可)
