变频器过电流处理方法
1、 起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查:
①工作机械有没有卡住。
②负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路。
③变频器功率模块有没有损坏。
④电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。
2、 起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查:
①升速时间设定太短,加长加速时间。
②减速时间设定太短,加长减速时间。
③转矩补偿(U/F比)设定太大,引起低频时空载电流过大。
④电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作。
变频器电流高了如何降低
变频器电流过高主要有原因及解决方法:1,负载太大,超过电机的额定负载解决方法:减小负载或者换大一号的变频器。
2,参数设置错误,变频器V/F曲线设置与负载特性不符重新设置参数,按照负载特性重新设置V/F曲线。
3,变频电机故障。更换电机。
根据以上原因可以对症分析原因,日常应用中通常选择变频器的时候,变频器要比电机功率大一个型号。
变频器电流高了如何降低
1、在满足生产设备及工艺要求的前提下,尽可能将加速或减速时间增大,从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。
2、检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好,传动部分是否灵活,物料是否有卡死现象等。
3、变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求,若不符合要求,则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品,电流检测环节出现故障,也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器,即使电流检测环节有问题,也不出现过电流显示,这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。
4、当变频器的输出电缆加长时,就增加了高频损耗,使变频器出力不够,应采用以下两种方法去处理此问题。
(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下,可修改一下变频器的输出载频,降低输出频率,减小高频损耗。另外,可将输出转矩提高,以减小高频损耗的影响。
(2)可在变频器的输出端加交流电抗器,可抑制电流的突变,防止过电流。电抗器的选择,可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。
总之,变频器产生过电流的原因很多,应根据具体情况分析处理。如遇变频器经常发生过电流,并且确认是负载过重引起的,可选用高一档次的变频器,以克服过载引起的过电流。