① 电机在起动时,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)

③ 起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数)

④ 滤波板损坏。(更换损坏元件)

软启动器的维修检查方法

软启动故障排除方法

软启动的常见故障:在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。

处理办法:

① 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)

② 电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)

③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

2、软启动器的常见故障:用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。

处理办法:

① 在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)

② 在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)

③ 控制线路接触不良。(检查控制线路)

软启动故障排除方法

一、软启动器输入电源出现故障

1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常,若输入电源不正常,再依次检查检查熔断器是否熔断,断路器是否缺相。

2、若确定输入电源正常,首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。

二、输入相序报错误故障

1、此故障多为初次安装使用时出现,调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为:无。运行中的设备尚未出现过次故障。

三、软起动器的负载电流出现异常

1、针对此故障,注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。

2、面板记录电流不平衡时,首先检查输入电源是否正常,若正常,更换备用软起主板,更换后尝试再次开启电机。

3、更换后若无法开启,检查电机对地绝缘及相间绝缘。

4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。

四、旁路检测发生故障

1、正常情况下,到达启动时间旁路输出闭合,旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合,则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有,输出和输电源正不正常(备注:AC 220V)。

2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

3、若旁路接触器吸合后即刻断开,检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。

4、若仍无法启动,则更换软起主板此故障出现情况较少。

五、电动机过电流情况

1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。

2、若盘车检查负载未发现异常,则考虑更换软起主板。

3、若仍无法开启,最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。

六、软启动器面板花屏黑屏无显示

1、针对花屏、黑屏此类故障,多为质量问题,只能是更换软起主板。

2、面板无显示,首先检查软起控制电源(AC 220V)是否正常,若电源不正常,再测量熔断器是否熔断,断路器是否缺相,控制电源线是否断线等。

七、软起动器的主板怎么更换

1、记录参数,记录完后断电。

2、拆除操作板固定螺栓,拔下操作板插头及各个接线插头。

3、拆下软起主板,做好标记。

4、固定好新软起主板,装好各个插头,设置参数。

5、装好操作板插头,固定好操作面板。

八、软启动器使用时的一些注意事项

1、软启动器不能频繁启停,每小时不得超过10次,间隔时间不得低于5分钟。

2、检查电机绝缘时,拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘,否则易击穿可控硅。

3、可控硅击穿也是常见故障之一,虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障,但仍需注意。可控硅为半导体,非工作状态下阻值很大,工作时接通,在非工作状态下测量若导通,则说明可控硅已击穿。

4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。